Pourquoi choisir le Binder Jetting ?
Une alternative idéale au MIM lorsque l’outillage n’est pas adapté
Le BJ permet de fabriquer des pièces directement à partir d’un lit de poudre, sans contrainte d’outillage et avec une très grande liberté géométrique.
Le procédé accepte quasiment toutes les poudres métal, et la matière non liée est entièrement recyclée : Zéro perte matière.
Avantages directs :
- absence de contraintes résiduelles (pas de fusion),
- aucune génération de supports,
- post-traitements allégés,
- microstructures propres et isotropes,
- empilement des pièces pour un excellent rendement.
Aujourd’hui, la technologie est optimisée pour des pièces < 50 mm, assurant précision et stabilité.
Une métallurgie 100% alignée avec le MIM
Même poudre.
Même cycle de frittage.
Donc :
- mêmes propriétés,
- mêmes comportements mécaniques,
- mêmes traitements possibles.
Cela garantit une continuité parfaite entre Binder Jetting et MIM, de 1 pièce à des millions.
Le binder jetting rend le MIM plus flexible et plus rapide.
Et le MIM rend le binder jetting scalable pour les grandes séries.
Que retenir ?
La technologie additive métal la plus proche du MIM : métallurgie identique !
Sans :
- Outillage
- Fusion
- Contraintes
- Supports
Des délais ultra courts : passez du fichier 3D à une pièce fonctionnelle en moins de 10 jours selon la matière et la complexité.
Idéal pour :
- prototypes fonctionnels,
- pré-séries / petites séries,
- validations mécaniques,
- développement produits et matériaux.
22, rue de l'Europe
25410 Saint-Vit
France
Tél. +33 3 81 87 52 49
Fax : +33 3 81 87 65 04