Démarche environnementale

Depuis la création d’Alliance en 1995, nous avons inscrit la responsabilité environnementale au cœur de nos activités.

La technologie MIM (Metal Injection Molding) est, grâce à son approche innovante, intrinsèquement respectueuse de l’environnement.

Contrairement aux procédés traditionnels tels que :

L’usinage de blocs massifs au rendement faible avec une production importante de copeaux et l’utilisation de grandes quantités d’outils en carbure et d’huile de coupe,

La fonderie qui implique souvent un gaspillage important de matière et nécessite des étapes plus lourdes d’usinage pour atteindre des tolérances fines, ainsi qu’une consommation importante d’électricité et pour certaines technologies : la production de déchets de moules uniques,

L’estampage ou la découpe qui bien qu’économique pour des formes simples deviennent inefficace et énergivore pour des géométrie complexe;

Le MIM repose sur la création de pièces optimisées où la matière est utilisée uniquement là où elle est nécessaire.

Notre procédé innovant consiste à faire croître la matière autour des trous réduisant ainsi les pertes de matériaux au strict minimum.

De plus, notre capacité à produire des pièces complexes en une seule étape limite le besoin d’assemblages et les étapes énergivores supplémentaires.

Vers une société sans gaspillage

Pleinement conscients de notre rôle dans la transition écologique, notre vision est claire : atteindre un « waste free society » où le recyclage et l’optimisation des ressources deviennent la norme.

Une approche basée sur l’innovation et la frugalité énergétique

Nous avons intégré le concept de “leannovation” à nos activités : une alliance d’innovations techniques et d’un processus frugal en matière et en énergie. En combinant des technologies de pointe avec une gestion optimisée des ressources, nous contribuons à l’émergence d’une société sans gaspillage, où chaque action est pensée pour minimiser l’impact environnemental.

Depuis 2022, nous avons entrepris la réalisation d’un bilan carbone complet, que nous réalisons désormais chaque année afin de mesurer l’impact de notre activité sur l’environnement. Ces diagnostics nous permettent de comprendre précisément les émissions générées tout au long de notre chaîne de production, de l’approvisionnement en matières premières à la livraison de nos produits finis. Ils nous servent également de point de départ pour mettre en place des actions concrètes de réduction.

Bien que nous ne disposions pas encore de la maturité nécessaire pour établir une trajectoire formelle vers la neutralité carbone, nous sommes pleinement engagés dans cette ambition et travaillons activement à structurer notre démarche en sens.

Pour y arriver :

  • L’intégration systématique de procédés écologiques.
  • Une collaboration étroite avec nos partenaires pour réduire les émissions tout au long de la chaîne de valeur.
  • Des investissements continus dans la recherche et le développement durable.

Nos engagements concrets pour un avenir durable :

  • Optimisation de nos procédés de fabrication

    Nous travaillons à améliorer notre efficacité énergétique et à réduire le gaspillage dans nos lignes de production. Notre objectif : produire plus efficacement tout en consommant moins.

  • Priorité aux énergies renouvelables

    Nous visons à alimenter 100 % de notre site de production en énergie issue de sources renouvelables. A ce jour, 100% des gaz industriels sont certifiés ECO-ORIGINS.

  • Réduction des déchets industriels

    Nous recyclons déjà 100% des matériaux utilisés et développons des solutions pour minimiser davantage nos déchets.

  • Un impact mesurable, année après année

    Pour cela, nous mettons en place des outils de suivi afin de mesurer régulièrement nos progrès et ajuster nos efforts.

  • Fiabilisation des données

    De concert avec nos partenaires, nous essayons de transformer tous les facteurs monétaires utilisés dans nos bilans en facteurs physiques.

Quelques exemples d’actions menées :

  • Remplacement des lampes halogènes par des LED

    Réduction de 2 tonnes de CO₂ (100 % achevé)

  • Optimisation des contrats de gaz industriels

    Réduction de 30 tonnes de CO₂ grâce à des sources plus écologiques (100 % achevé)

  • Arrêt des réchauffeurs le week-end

    Réduction de 5 tonnes de CO₂ (100 % achevé)

  • Réparation des fuites des fluides frigorigènes

    Réduction de 45 tonnes de CO₂ (100 % achevé)

  • Réduction consommation outils coupant

    Objectif : 36 tonnes de CO₂

Projets en cours pour 2025 :

  • Réduction des consommations de gaz dans nos processus :

    Avec une optimisation des débits d’argon et d’azote, pour une réduction potentielle significative.

  • Matériaux :

    Transition vers des matériaux et procédés encore plus écologiques, notamment l’essai du 17-4PH GREEN et la fabrication de Feedstock en interne

  • Informatique :

    Stratégie de mises en veille programmée du parc informatique

Collaborons ensemble !

Vous souhaitez en savoir plus sur nos actions environnementales ou collaborer avec nous pour des projets écoresponsables ?

Contactez-nous dès aujourd’hui et ensemble, construisons un avenir plus respectueux de la planète.

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